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通過化學或物理的方法在非標刀片表面形成某種薄膜，使切削刀片獲得優良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求；自20世紀70年代初硬質涂層非標刀片問世以來，化學氣相沉積(CVD)技術和物理氣相沉積(PVD)技術相繼得到發展，為刀片性能的提高開創了歷史的新篇章。涂層刀片與未涂層刀片相比，具有顯著的優越性：它可大幅度提高切削刀具壽命；有效地提高切削加工效率；提高加工精度并明顯提高被加工工件的表面質量；有效地減少刀具材料的消耗，降低加工成本；減少冷卻液的使用，降低成本，利于環境保護。
1，氮化鈦涂層： 氮化鈦（TiN）是一種通用型PVD涂層，可以提高非標刀片硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削非標刀片或成形工具可獲得很不錯的加工效果。

2，氮化鉻涂層：CrN涂層良好的抗粘結性使其在容易產生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼非標刀片或硬質合金刀片和成形工具的加工性能將會大大改善。

3，金剛石涂層CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金屬基復合材料(MMC)、高硅鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層(注意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，因為加工鋼件時會產生大量切削熱，并導致發生化學反應，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞)。

4，氮碳化鈦涂層：氮碳化鈦（TiCN）涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性，是高速鋼非標刀片的理想涂層。

5，氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)：TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質合金非標刀片可選用該涂層。根據涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領域又一個可行的涂層選擇。
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